具体的滞留时间分布如表1所示(停留时间分布的表示方法有哪些)(表示停留时间分布的分散程度的量)

包装件模拟运输回转振动试验的标准解读及应用分析

摘要:通过对标准ASTM D999中旋转振动试验ASTM D4169标准中程序F缓载振动ISTA标准中固定位移振动试验和GB/T 4857.7-2005标准中定位位移法四个标准的分析和综合,探讨了包装件模拟运输旋转振动试验的原理设备要求和程序过程得到了包装件模拟运输回转振动试验在包装试验中的应用,为模拟运输回转振动台奠定了理论基础。

关键词:包装运输模拟旋转振动固定位移振动标准

在包装运输过程中,包装运输配送和包装处理是最重要的因素。运输包装试验根据产品特点和实际运输环境,通过实验室模拟环境,对包装件进行检测和试验,进而通过改进产品的包装特性结构设计和包装方式以及使用材料,使产品包装达到要求。

具体的滞留时间分布如表1所示(停留时间分布的表示方法有哪些)(表示停留时间分布的分散程度的量) 热门话题

评估运输包装品在实际使用中的表现的一种简单、快速、有效、廉价的方法是在实验室中进行模拟测试。经测试的包装保证达到使用稳定性、环保性、可回收性等指标。机械试验在运输包装试验中处于核心地位,运输中,车载设备受多种机械环境条件的影响,主要是振动冲击静载荷倾斜摆动稳态加速度装卸作业中的自由下落等,其中振动和冲击是最主要的因素。

振动试验可用于测量运输包装件的强度和内装产品的保护能力,主要是通过在包装运输过程中受到外部振动或自身振动来达到预定寿命和可靠性的能力。

振动试验包括正弦振动的周期性振动随机振动和摆动等几种运动形式,但在实际运输过程中,会经历包装体、包装体和装置之间跳跃移动碰撞这几个过程。包装材料受到的是反复随机冲击环境,这种严酷的机械环境会导致包装箱和包装材料受损,包装箱中填充的缓冲材料性能劣化,有时会使包装箱松动,破坏填充层,暴露在大气环境下。

包装运输试验过程中包装件发生旋转振动碰撞和冲击等,包装运输件运输过程中部分产生的振动与运输工具装载方式路况等因素有关。目前,运输包装件旋转振动的标准有美国材料和试验协会的标准ASTM D999 ASTM D4169国际安全运输协会的ISTA标准和GB/T4857.7-2005包装运输包装件的基本试验方法,以下分别对这些标准进行分析。

一ASTM D999-货柜振动试验方法标准实施规范

该标准涵盖了货运集装箱的不同振动试验,可用于评价货运集装箱在实际运输过程中受到振动时的功能包括内包装封箱方法及货运集装箱的结构强度和产品的保护能力。

[本地新闻]

这些程序适用于包装设计在不同形式的材料种类内的包装方法的尺寸和重量的货物集装箱。但是,这些程序不能评价设计产品的振动响应,也不能说明它们是否适合分析产品的工作结构。

货箱在运输过程中会产生机械振动,因此会受到复杂的动态压力。在A2旋转振动试验中,适用于运输车运输过程中单一集装箱运动不受限制的试验,也适用于负荷和堆放大振动引起的货物集装箱重复振动的试验。

振动试验设备配备有足够强度和刚度的水平台面,在加载试验样品时,保证设备施加的振动均匀分布在整个试验平面上。通过测试工作台的旋转运动,包装部件在垂直方向上产生正弦曲线的振动。振动的双宽度位移应为25mm,频率范围在2Hz至至少5Hz之间。同时,为了防止试验样品脱离台面,试验设备应配备护栏、隔板或其他限制物,但台面保证不能限制样品的垂直运动。

ASTM D999标准中规定的测试程序如下。

将试验样品以正常装载方式放置在试验平台上,附加限制装置以防止包装件在水平运动时脱离工作台,同时防止包装件随意晃动,但不能限制试验样品的垂直运动。调节限制装置以使测试样品在水平方向上从中心位置产生约10mm的自由运动。

在该振动频率下继续试验,当观察到达到标准要求的时间或规定的周期或规定数量的损伤时停止试验,检查损伤情况。

如果货运集装箱在运输过程中可能向其他方向配置,则至少保证一个货运集装箱的每个可配置方向完成规定的试验时间。

注4:未规定测试时间时,建议测试时间为1小时,也可参考操作D4169。

检查货箱和内在产品,记录测试过程中发生的损坏结果。

二ASTM D4169运输集装箱及设备性能试验标准实施规范

该标准为评价货运单元在实验室承受分配环境的能力提供了统一的依据。该标准通过测试产品在不同分配周期中暴露于一系列预期的苛刻环境中的测试计划来实现。但对危险材料的适用性尚未确定。

程序F 在缓负荷振动中,在分配周期中测试水平和测试方法的目的是确定货运单元在散装或缓负荷运输过程中承受重复振动的能力,该测试水平和方法应考虑重复冲击的振幅方向和时间。

试验方法见ASTM D999方法2,试验环境包括分配周期影响产品集装箱、缓冲器等部件性能的气候条件。在标准条件下进行试验,补偿气候条件的影响,标准大气环境温度为%。纤维板货运箱按照标准D4332进行试验,相同的大气条件应应用于任何确保水平。在试验前,包装部件和产品的各部件应在72h的调整周期或充分的时间内平衡。

在该标准和ASTM D999中追加了滞留时间分配的规定。停留时间按正常垂直货轴分配50%,其余50%按其他所有可能的货轴平均分配。具体的滞留时间分布如表1所示。

为了确保水平I和II,具有组合载荷和滑动装置的集装箱底部的测试时间为2小时,对于在其它运输过程中任意取向的集装箱,三个相互垂直的轴线测试时间为1小时。

为确保水平III,在集装箱底部测试15分钟,同时在两个相邻边分别测试7.5分钟。


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